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静电粉末北京涂装生产线的工艺流程及其工艺是什么?

时间:2021-11-11 8:54:00来源:http://bj.jsjzjgytz.com/news715565.html

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静电粉末北京涂装生产线的工艺流程及其工艺是什么?

粉体涂料通过压缩空气从给粉系统输送到喷枪,喷枪的前端被施加高压静电发生器产生的高压,通过冠状病毒放电在其附近产生密集的电荷,粉体从喷枪喷出时成为带电涂料粒子,通过静电力与其极性相反随着喷吹的粉末增多,电荷积累,达到一定厚度后产生静电排斥作用而不再吸附,得到整个工件的现在,汽车、医疗器械、机械设备、家电产品、铝合金、门窗、滑板、控制柜、空调箱、铝材等行业。

静电粉体涂装生产线工艺流程(一)

上件 → 热水洗 →预脱脂(60℃) →主脱脂(60℃) →水洗(1) →水洗(2) →酸洗 →水洗(3) →水洗(4) →表调 →磷化(40--45℃,铝材使用铬化工艺)→水洗(5) →水洗(6) →纯水洗(1) →脱水烘干(120℃) →静电喷粉系统(含喷粉房、北京自动喷涂升降往复机、静电发生器、静电喷枪、粉桶、小旋风粉末回收装置) →烘干固化(160℃-420℃) →冷却 →下件

静电粉体涂装生产线工艺流程(二)

上件 →喷砂(或抛丸)→除尘 →静电喷粉(含喷粉房、自动喷涂升降往复机、静电发生器、静电喷枪、粉桶、小旋风/二级粉末回收装置) →烘干固化(160℃-420℃) →冷却 →下件

粉末静电喷涂工艺的具体工序是什么?

(1)表面预处理主要是铬化(铝材)、澪化(铁材等)、喷砂等方法。

(2)保护(也称为遮蔽)工件的一部分有不要求涂层的部分时,在预热前用保护橡胶等复盖,以免涂料沾上。

(3)预热一般不需要预热。需要涂层厚的东西(150-300膜厚的东西)时,可以通过将工件预热到180~200℃来增加涂层的厚度。

(4)涂装在高压静电下,负极连接喷枪,工件接地(正极)构成回路,粉体通过压缩空气从喷枪喷出时带有负电荷,根据异构体吸附的原理涂装在工件上。

(5)固化、涂装后的工件,放入180~200℃的烘箱加热,保持15-20分钟恒温时间以使粉末完全固化。

(6)清扫。涂层硬化后,取下保护物,将毛刺弄平。

(7)检查。检查工件涂层,如有喷涌、碰伤、针泡等缺陷,应返工重新喷射。

(8)缺陷处理。对检测出漏气、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件进行退货修理或再喷射。


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