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北京表面处理设备工艺设计要求有哪些?

时间:2021-6-24 8:28:00来源:http://bj.jsjzjgytz.com/news637470.html

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北京表面处理设备工艺设计要求有哪些?

北京表面处理设备包括脱脂(脱脂)、除锈、磷化。磷化是中心环节,脱脂除锈是磷化前的准备工序,所以在生产实践中不仅要以磷化为重点,还要从磷化质量的要求出发,注意除油除锈,尤其要注意两者的相互影响。根据工件的油污和腐蚀程度以及底漆要求,表面处理设备可以分为不同的工艺流程。

1.不生锈的工件

预脱脂-脱脂-水洗-表面调理-磷化-水洗-烘干(电泳底漆不能烘干,直接进入电泳槽)。应该适用范围广,适用于各种冷轧板和加工好的无锈工件的预处理,还可以在脱脂槽中加入表面调理剂减少表面处理设备调理工序。

2.常见油、锈、垢混合工件

脱脂除锈“二合一”——水洗——中和——表面调理——磷化——水洗——烘干(或直接电泳)。该工艺是应用广泛的工艺各种工件的预处理(重油污染除外);如果采用中温磷化,可以省略表面调整工序,简单的板状工件也可以省略中和工序,成为标准准生锈零件的四工位加工。



3.重油、铁锈和氧化皮工件

预脱脂-水洗-脱脂除锈“二合一”水洗-中和-表面调理-磷化-水洗-烘干(或直接进入电泳槽)。对于有重油污染的工人,应预脱脂去除大部分油脂,以确保在下一次脱脂和除锈二合一处理,得到一个干净的金属表面。工件表面残留的油污和铁锈会严重阻碍磷化膜的生长。因此除油和除锈是磷化前两个基本而重要的工序换句话说,油比铁锈危害更大,有油的工件直接影响除锈速度,所以除锈要在脱脂的基础上进行。在表面处理设备工艺设计中,有一些需要注意的事项。如果不仔细考虑,会对生产线的运行和工人的操作产生很多不利影响,如工艺间隔时间、溢流冲洗、磷化除渣、工件工艺孔、罐体和加热管材质等。涂装线预处理的目的是去除涂层结构除成品外的所有异物应提供适合涂装要求的良好基材,以确保涂层具有良好的防腐性能和附着力。因此,涂装线的预处理是原始的生产线的设计过程非常重要。

上述就是关于表面处理设备工艺设计要求相关知识,有了这些认识,相信在以后的使用过程中可以更加合理,希望对大家都有帮助,如果您想了解更多,请致电我们!


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